Kas yra TPU įpurškimo liejimas?
TPU liejimas įpurškimas yra gamybos procesas, kurio metu termoplastinis poliuretanas (TPU) įpurškiamas į formą, kad būtų sukurta tam tikra forma ar objektas. Šis procesas dažniausiai naudojamas įvairių plataus vartojimo prekių, automobilių dalių, medicinos įrangos ir elektronikos gamyboje. TPU pasirinktas dėl lankstumo, ilgaamžiškumo ir atsparumo dilimui, alyvai ir cheminėms medžiagoms.
Kodėl rinktis mus?
Profesionali komanda:Mūsų įmonė turi profesionalią inžinierių ir pardavimų komandą, turinčią daugiau nei 15 metų techninę patirtį ir didelę gamybos, projektavimo, tyrimų ir plėtros patirtį bei technines galimybes inžinerinio plastiko pramonėje.
Išplėstinė įranga:Turime pilną efektyvios gamybos įrangos komplektą ir pažangias CNC stakles, 2022 m. balandį gavome ISO kokybės valdymo sistemą. Sukūrėme ir sukaupėme didelę patirtį elektroninių produktų pramonės tyrimų ir gamybos srityse.
Individualizuotos paslaugos:Mes įsiklausome į savo klientų tikslus ir siekius, todėl siūlome individualius sprendimus.
Kokybės kontrolė:Turime profesionalų personalą, kuris stebi gamybos procesą, tikrina gaminius ir užtikrina, kad galutinis produktas atitiktų reikiamus kokybės lygio standartus, gaires ir specifikacijas.
TPU įpurškimo liejimo pranašumai
TPU (termoplastinio poliuretano) įpurškimo liejimas suteikia didesnį lankstumą, palyginti su kitomis termoplastinėmis medžiagomis. Jis užtikrina puikų pailgėjimą ir atsparumą plyšimui, todėl pagamintos dalys gali sulenkti ir ištempti nesulaužant. Dėl šio lankstumo TPU įpurškimo formos gaminiai tinka įvairioms reikmėms, įskaitant avalynę, automobilių komponentus ir plataus vartojimo elektroniką.
TPU įpurškimo formos dalys pasižymi puikiu atsparumu dilimui, todėl puikiai tinka naudoti, kai patvarumas ir atsparumas dilimui yra labai svarbūs. Medžiaga yra atspari įbrėžimams ir įpjovimams, todėl TPU įpurškimo formos gaminiai išlaiko savo išvaizdą ir veikimą net ir po ilgo naudojimo.
TPU yra labai atsparus įvairioms cheminėms medžiagoms, tokioms kaip alyvos, tirpikliai ir kitos įprastos pramoninės medžiagos. Šis cheminis atsparumas leidžia TPU įpurškiamoms dalims atlaikyti poveikį atšiaurioje aplinkoje, nepabloginant ar neprarandant veikimo. Todėl TPU liejiniai gaminiai pritaikomi tokiose pramonės šakose kaip automobilių, medicinos ir chemijos gamyba.
TPU liejimas suteikia gamintojams didelį universalumą gamybos proceso metu. Medžiaga gali būti lengvai apdorojama, kad būtų sukurti sudėtingi dizainai ir sudėtingos formos, todėl galima gaminti pritaikytas dalis konkrečioms reikmėms. Dėl šio universalumo TPU liejimas yra tinkamas pasirinkimas pramonės šakoms, kurioms reikalingas didelis dizaino lankstumas, pavyzdžiui, aviacijos ir sporto įrangos gamybai.
Dėl trumpo ciklo laiko ir didelių gamybos tempų TPU liejimas siūlo ekonomišką gamybą. Medžiaga pasižymi greito lydymosi ir aušinimo savybėmis, leidžiančiomis efektyviai masiškai gaminti dalis. TPU įpurškimas taip pat sumažina antrinių operacijų, tokių kaip dažymas ar dengimas, poreikį, nes medžiaga gali būti nudažyta tiesiogiai liejimo proceso metu. Tai padeda sumažinti gamybos sąnaudas ir padidinti bendrą našumą.
TPU liejimo būdu gaminamos dalys su lygiu, blizgiu paviršiumi. Šis estetinis patrauklumas pagerina bendrą gaminių kokybę ir vizualinį patrauklumą. Medžiagos gebėjimas išlaikyti spalvų gyvybingumą ir laikui bėgant atsparus blukimui dar labiau prisideda prie geresnės TPU liejinių gaminių estetikos. Ši funkcija ypač svarbi programoms, kurioms reikalingi vizualiai patrauklūs produktai, pvz., plataus vartojimo prekės ir elektronika.
TPU įpurškimas sumažina medžiagos švaistymą gamybos proceso metu. Medžiaga gali būti lengvai perdirbama ir pakartotinai naudojama, dar labiau sumažinant poveikį aplinkai. Be to, galimybė gaminti tikslias ir nuoseklias dalis naudojant TPU liejimą padeda sumažinti atmetimų ir atliekų kiekį, taip užtikrinant efektyvų išteklių panaudojimą.
TPU įpurškimo formos dalys pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis, įskaitant didelį atsparumą tempimui ir kietumą. Dėl to jie yra labai patvarūs ir atsparūs smūgiams. Medžiagos gebėjimas atlaikyti daugkartinį lankstymąsi ir lenkimą neprarandant struktūrinio vientisumo užtikrina TPU liejinių gaminių ilgaamžiškumą.
TPU įpurškimo liejimo tipai
Kompresinis liejimas:Šio tipo TPU liejimas apima iš anksto pašildytos TPU medžiagos įdėjimą į formos ertmę ir suspaudimą tam tikru slėgiu ir temperatūra. Taikomas slėgis leidžia TPU įgauti formos ertmės formą, todėl gaunamas norimas produktas.
Įpurškimo liejimas:Šiuo metodu TPU granulės išlydomos ir aukštu slėgiu įpurškiamos į formos ertmę. Išlydytas TPU užpildo formos ertmę, o vėsdamas ir kietėdamas įgauna formos formą. Šis procesas dažniausiai naudojamas didelės apimties TPU produktų gamybai.
Pūtimo formavimas:TPU formavimas pūtimu yra panašus į liejimą įpurškimui, tačiau jis naudojamas tuščiaviduriams, besiūliams gaminiams, tokiems kaip buteliai ar konteineriai, gaminti. Šiame procese TPU parisonas, kuris yra tuščiaviduris išlydyto TPU vamzdis, išspaudžiamas į formos ertmę. Tada pelėsiai užsidaro, o oras pučiamas į sklypą, kad išsiplėstų ir formuotųsi prie pelėsių sienelių.
Performavimas:Šis metodas sujungia TPU liejimą su kitomis medžiagomis, kad būtų sukurtas kelių medžiagų gaminys. TPU įpurškiamas ant anksčiau suformuoto pagrindo, todėl susidaro surišta ir integruota struktūra. Performavimas leidžia įterpti skirtingas medžiagas, kurių savybės skiriasi, o tai pagerina galutinio produkto funkcionalumą.
Įterpti liejinius:Įdėklų formavimas apima iš anksto suformuotų įdėklų arba komponentų įdėjimą į formos ertmę prieš įpurškiant TPU. Tada išlydytas TPU supa įdėklus, sukurdamas tvirtą ryšį tarp įdėklo ir TPU medžiagos. Šis procesas dažniausiai naudojamas gaminiams, turintiems papildomo tvirtumo ar funkcionalumo, pvz., elektroniniams komponentams ar ergonomiškoms rankenoms kurti.
Reakcijos įpurškimas (RIM):RIM sujungia skystus TPU komponentus su katalizatoriumi, kad inicijuotų cheminę reakciją, todėl greitas kietėjimo procesas. Tada mišinys įpurškiamas į formos ertmę, kur jis greitai sukietėja į norimą formą. RIM dažnai naudojamas didelėms ir sudėtingoms TPU dalims su sudėtingomis detalėmis gaminti.
Mikroįpurškimas:Ši specializuota TPU liejimo technika naudojama mažoms ir sudėtingoms detalėms gaminti dideliu tikslumu. Tai apima labai mažo išlydyto TPU kiekio įpurškimą į mikro dydžio pelėsių ertmę. Procesas reikalauja tikslios įpurškimo parametrų kontrolės ir dažniausiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip elektronika ir medicinos prietaisai.
TPU įpurškimo liejimo taikymas




1 punktas:TPU įpurškimas dažniausiai naudojamas avalynės pramonėje gaminant batus ir batų padus. Dėl aukščiausios medžiagos atsparumo dilimui, elastingumo ir patogumo ji yra idealus pasirinkimas sportiniams batams, darbo batams ir laisvalaikio avalynei.
2 punktas:Kitas reikšmingas TPU liejimo pritaikymas yra techninių dalių gamyboje įvairioms pramonės šakoms, tokioms kaip automobilių, elektronikos ir plataus vartojimo prekės. Dėl puikaus atsparumo oro sąlygoms, cheminiam atsparumui ir atsparumo smūgiams TPU tinka tarpiklių, sandariklių, diržų ir jungčių gamybai.
3 punktas:TPU liejimas taip pat naudojamas sveikatos priežiūros sektoriuje gaminant medicinos prietaisus ir įrangą. Dėl šios medžiagos biologinio suderinamumo, sterilizavimo ir atsparumo cheminėms medžiagoms ji tinka gaminiams, tokiems kaip kateteriai, vamzdžių jungtys ir chirurginiai instrumentai, gaminti.
4 punktas:TPU liejimas naudojamas apsauginių priemonių ir sportinių drabužių gamyboje. Medžiagos gebėjimas užtikrinti apsaugą nuo smūgių, lankstumą ir atsparumą dilimui leidžia gaminti tokius daiktus kaip šalmai, kelių, alkūnių pagalvėlės ir apsauginiai drabužiai.
5 punktas:TPU liejimas naudojamas elektroninių komponentų ir priedų gamyboje. Medžiagos elektros izoliacijos savybės, lankstumas ir atsparumas chemikalams leidžia gaminti tokius daiktus kaip telefonų dėklai, kabelių jungtys ir ausinių dangteliai.
6 punktas:Automobilių pramonė gauna naudos iš TPU liejimo įpurškimo gaminant vidaus komponentus, tokius kaip prietaisų skydelio apdaila, durų rankenos ir sėdynės. Dėl TPU gebėjimo atlaikyti aukštą ir žemą temperatūrą, UV poveikį ir nusidėvėjimą, jis yra tinkamiausias pasirinkimas automobiliams.
7 punktas:TPU įpurškimas taip pat taikomas pramoninės gamybos srityje. Medžiagos tvirtumas, atsparumas aliejui ir tepalams ir gebėjimas formuoti sudėtingas formas leidžia gaminti tokias dalis kaip konvejerio juostos, ritinėliai ir įrankių rankenos.
Kokios yra tipinės TPU liejimo mašinos specifikacijos?
Suspaudimo jėga:TPU yra termoplastinis elastomeras, pasižymintis dideliu lankstumu ir mažu moduliu, todėl formavimui reikalinga suspaudimo jėga yra palyginti maža. Įprastų TPU liejimo mašinų suspaudimo jėgos diapazonas yra nuo 5 iki 100 tonų.
Įpurškimo vienetas:TPU lydalo klampumas yra didesnis, palyginti su kai kuriais kitais termoplastais, todėl liejimo mašinos įpurškimo įtaisas turėtų turėti didesnį įpurškimo slėgį. Įprastų TPU mašinų įpurškimo slėgio diapazonas yra nuo 1000 iki 2000 barų.
Įpurškimo greitis:TPU takumas yra nuo vidutinio iki didelio, todėl reikia atitinkamai nustatyti įpurškimo greitį, kad būtų užtikrintas tinkamas formos ertmės užpildymas, nesukeliant jokių defektų. Įprastų TPU mašinų įpurškimo greičio diapazonas yra nuo 50 iki 300 mm/s.
Įpurškimo temperatūra:TPU apdorojimo temperatūra yra palyginti žema, palyginti su daugeliu kitų termoplastikų. Rekomenduojama TPU įpurškimo temperatūra paprastai yra nuo 190 iki 220 laipsnių Celsijaus. Todėl liejimo mašina turėtų leisti tiksliai valdyti temperatūrą šiame diapazone.
Pelėsių temperatūra:Norint pasiekti optimalias mechanines savybes ir sumažinti vidinius įtempius, TPU formoms reikalinga vidutinė arba aukšta formų temperatūra. Įprastos TPU mašinos turi pelėsių temperatūros diapazoną nuo 30 iki 80 laipsnių Celsijaus.
Vėsinimo sistema:TPU dalis reikia tinkamai aušinti, kad būtų užtikrintas kietėjimas be deformacijos ar susitraukimo. TPU įpurškimo liejimo mašinos turėtų turėti veiksmingą ir reguliuojamą aušinimo sistemą, kad būtų galima valdyti aušinimo greitį. Įprastų mašinų aušinimo galia yra nuo 2 iki 5 tonų.
Sraigto dizainas:TPU turi mažą lydalo klampumą ir gerą lydalo srautą, todėl liejimo mašina turi turėti specialų sraigtinį dizainą, kad būtų užtikrintas tinkamas medžiagos lydymas, maišymas ir išdavimas. Įprastų TPU mašinų varžtų skersmuo yra nuo 20 iki 50 mm, o ilgio ir skersmens santykis yra nuo 20:1 iki 25:1.
Šūvio dydis:Įpurškimo liejimo mašinos šūvio dydis arba šūvio svorio talpa turi būti tinkama norimai TPU daliai. Tai priklauso nuo reikiamo liejamos dalies tūrio. Įprastų TPU mašinų šūvio dydis yra nuo 10 iki 100 gramų.
Valdymo sistema:Tiksli ir patogi valdymo sistema yra būtina TPU liejimui. Tai turėtų leisti lengvai reguliuoti ir stebėti įvairius parametrus, tokius kaip temperatūra, slėgis ir įpurškimo greitis. Dauguma šiuolaikinių mašinų turi pažangias valdymo sistemas ir jutiklinio ekrano sąsajas.
Mašinos dydis:Įpurškimo liejimo mašinos dydis ir matmenys turi atitikti turimą erdvę gamybos įrenginyje. Įprastos TPU mašinos yra kompaktiškos konstrukcijos, kurių matmenys svyruoja nuo 2 iki 5 metrų ilgio ir nuo 1 iki 3 metrų pločio.
Kaip atliekamas TPU liejimo procesas
Medžiagos paruošimas:Pirmasis žingsnis apima TPU medžiagos, kuri yra termoplastinis elastomeras, žinomas dėl savo lankstumo ir ilgaamžiškumo, paruošimą. TPU granulės arba milteliai išmatuojami ir, jei reikia, sumaišomi su reikalingais priedais.
Medžiagos paruošimas:Pirmasis žingsnis apima TPU medžiagos, kuri yra termoplastinis elastomeras, žinomas dėl savo lankstumo ir ilgaamžiškumo, paruošimą. TPU granulės arba milteliai išmatuojami ir, jei reikia, sumaišomi su reikalingais priedais.
Liejimo ertmės paruošimas:Formos ertmė, kuri lemia galutinę TPU gaminio formą, paruošiama užtikrinant, kad ji būtų švari ir be jokių šiukšlių ar ankstesnių likučių. Forma taip pat iš anksto pašildoma, kad liejimo proceso metu nesusitrauktų ar deformuotųsi.
Įpurškimas:Kai TPU medžiaga pasiekia norimą temperatūrą, ji aukštu slėgiu įpurškiama į formos ertmę. Mašinos įpurškimo blokas stumia išlydytą TPU medžiagą per antgalį ir į formą. Slėgis padeda užtikrinti, kad medžiaga visiškai užpildytų ertmę ir išlaikytų galutinio produkto vienodumą bei tikslumą.
Aušinimas ir kietėjimas:Po to, kai TPU medžiaga įpurškiama į formą, ji pradeda atvėsti ir kietėti. Aušinimo procesą galima paspartinti naudojant formoje esančius aušinimo skysčio kanalus arba įdėjus formą į atskirą aušinimo sistemą. Aušinimo laikas priklauso nuo TPU gaminio dydžio ir sudėtingumo.
Formos atidarymas:Kai TPU medžiaga sukietėja, forma atidaroma, kad būtų parodytas naujai suformuotas TPU produktas. Forma atsargiai atskiriama, o nuo gaminio kraštų pašalinamas perteklinės medžiagos ar blykstė.
Išstūmimas:Tada TPU gaminys išstumiamas iš formos naudojant mechaninius arba hidraulinius mechanizmus. Išstūmimo kaiščiai arba plokštės naudojami gaminiui išstumti iš formos nepadarant jokios žalos ar deformacijos.
Po apdorojimo:Išmetus TPU produktą, gali būti atlikti visi būtini papildomo apdorojimo veiksmai. Tai gali apimti bet kokių šiurkščių kraštų apipjaustymą arba išlyginimą, paviršiaus apdailą arba kokybės patikrinimą, siekiant užtikrinti, kad gaminys atitinka reikiamas specifikacijas.
Perdirbimas:Tais atvejais, kai liejimo proceso metu susidaro TPU atliekos arba laužas, svarbu tinkamai tvarkyti ir perdirbti medžiagą. TPU galima perdirbti ir pakartotinai panaudoti vėlesniuose liejimo procesuose, sumažinant bendrą atliekų kiekį ir poveikį aplinkai.
Ar yra kokių nors saugos aspektų liejant TPU liejimą?

Įrangos sauga
Pirmenybę teikite mašinoms, kurios atitinka saugos standartus ir yra reguliariai tikrinamos bei prižiūrimos. Įsitikinkite, kad yra visos apsaugos priemonės, pvz., avarinio stabdymo mygtukai, saugos užraktai ir apsauginiai gaubtai.

Tinkamas mokymas
Tinkamai apmokykite operatorius, kad jie aiškiai suprastų įrangą ir jos veikimą. Išmokykite juos saugos procedūrų, įskaitant atitinkamų asmeninių apsaugos priemonių (AAP), pvz., pirštinių, apsauginių akinių ir klausos apsaugos priemonių, dėvėjimą.

Medžiagų tvarkymas
TPU (termoplastinis poliuretanas) gali turėti degių savybių, kai liečiasi su tam tikromis medžiagomis arba tam tikromis sąlygomis. Užtikrinkite tinkamą TPU medžiagų tvarkymą, saugojimą ir šalinimą. Laikykitės rekomenduojamų medžiagų tiekėjo nurodymų ir saugos duomenų lapų (SDS).

Medžiagos analizė
Medžiagų, naudojamų presuotiems tiksliams komponentams gaminti, kokybė yra labai svarbus veiksnys. Medžiagų sudėčiai ir grynumui patikrinti naudojami cheminės analizės metodai, tokie kaip spektroskopija ir mikroskopija. Bet kokios priemaišos, intarpai ar nukrypimai nuo norimų medžiagos savybių nustatomi atliekant medžiagų analizę.

Vėdinimas
TPU įpurškimo formavimo zonoje turi būti palaikoma tinkama ventiliacija, kad būtų sumažinta liejimo metu susidarančių dūmų ar garų poveikio rizika. Tai galima pasiekti naudojant vietines ištraukiamąsias ventiliacijos sistemas arba tinkamą oro cirkuliaciją.

Temperatūros kontrolė
TPU liejimas apima medžiagos kaitinimą iki tam tikro temperatūros diapazono. Įsitikinkite, kad įranga turi veiksmingus temperatūros reguliavimo mechanizmus, kad būtų išvengta perkaitimo, dėl kurio gali sugesti medžiaga ar net kilti gaisro pavojus.

Mašinos priežiūra
Reguliariai tikrinkite ir prižiūrėkite liejimo mašiną, kad išvengtumėte galimų pavojų saugai. Nedelsdami pašalinkite visus sugedusius komponentus ir apsvarstykite galimybę įgyvendinti prevencinės priežiūros grafiką.
Pasirengimas ekstremalioms situacijoms
Turėkite gerai apibrėžtą reagavimo į ekstremalias situacijas planą, įskaitant gaisrų, cheminių medžiagų išsiliejimo ar bet kokių kitų nenumatytų incidentų valdymo procedūras. Mokyti darbuotojus apie avarines procedūras ir reguliariai rengti mokymus, kad būtų užtikrintas jų pasirengimas.
Elektros sauga
Įsitikinkite, kad įpurškimo liejimo įrangos elektros sistemos ir jungtys atitinka galiojančias saugos taisykles. Reguliariai tikrinkite, ar laidai nėra laisvi arba nepažeisti, ir nedelsdami pašalinkite visas problemas.
Ergonomika
Apsvarstykite ergonomišką darbo vietų dizainą, kad sumažintumėte operatorių įtampą ir sužalojimus. Pasirūpinkite reguliuojamomis darbo vietomis, tinkamomis sėdynėmis ir ergonomiškais įrankiais, kad sumažintumėte raumenų ir kaulų sistemos sutrikimų riziką.
Rizikos vertinimas
Reguliariai vertinkite riziką, kad nustatytumėte galimus pavojus saugai ir įgyvendintumėte būtinas kontrolės priemones. Įvertinkite visą liejimo liejimo procesą nuo medžiagų tvarkymo iki gatavo produkto pakavimo, kad užtikrintumėte saugią darbo aplinką.
Sertifikatai






Mūsų gamykla
Mūsų įmonėje dirba profesionali inžinierių ir pardavimų komanda, turinti daugiau nei 15 metų techninę patirtį ir didelę gamybos, projektavimo, tyrimų ir plėtros patirtį bei technines galimybes inžinerinės plastiko pramonėje, palaikanti individualų pritaikymą. Turime pilną efektyvios gamybos įrangos ir pažangių CNC staklių komplektą.




Dažnai užduodami klausimai TPU įpurškimas
K: Kas yra TPU?
Kl .: Kokie yra TPU liejimo privalumai?
Kl .: Kokio tipo gaminius galima gaminti naudojant TPU liejimą?
Kl .: Kaip atliekamas TPU liejimo procesas?
Kl .: Ar TPU liejimui galima naudoti bet kokią formą?
K: Kokios yra tipinės TPU liejimo mašinos specifikacijos?
Klausimas: Ar TPU liejimas tinkamas tik masinei gamybai?
Klausimas: Ar TPU medžiagas galima perdirbti liejimo procese?
K: Ar yra kokių nors TPU liejimo įpurškimo apribojimų?
Kl .: Ar TPU liejinius gaminius galima pritaikyti?
Injekcinio liejimo proceso metu TPU medžiaga gali būti suformuota į daugybę sudėtingų formų ir struktūrų, todėl galima sukurti pritaikytus gaminius su unikaliomis savybėmis ir savybėmis. Be to, TPU galima derinti su kitomis medžiagomis, tokiomis kaip nailonas ar polikarbonatas, kad būtų sukurtos hibridinės medžiagos, pasižyminčios patobulintomis eksploatacinėmis savybėmis.
Apskritai, TPU liejimas suteikia daug lankstumo ir pritaikymo galimybių, todėl tai yra populiarus gamintojų pasirinkimas.
Kl .: Kokie pagrindiniai veiksniai turi įtakos TPU liejimo kokybei?
Klausimas: Ar TPU liejimas yra ekonomiškas procesas?
Klausimas: Kaip galiu užtikrinti pastovią TPU liejimo kokybę?
Kl .: Kokie yra tipiški TPU įpurškimo formų gaminių defektai?
Kl .: Ar TPU liejinius gaminius galima apdoroti vėliau?
Kl .: Kokia numatoma TPU įpurškimo formų gaminių eksploatavimo trukmė?
Klausimas: Ar yra kokių nors saugos aspektų liejant TPU liejimą?
Klausimas: Ar TPU liejimas tinkamas naudoti su maistu?
Kl .: Ar TPU liejiniai gaminiai gali atlaikyti ekstremalias temperatūras?
K: Kur galiu rasti patikimą TPU liejimo įpurškimo paslaugų teikėją?
| Kilmė |
Guangdong, Kinija |
||||||||||
| Produkto dydis |
Pritaikomas dydis |
||||||||||
| Pelėsio ertmė |
Viena ertmė / daugialypė ertmė |
||||||||||
| Pristatymo laikas |
Pelėsiai 15-30 d |
||||||||||
| Įpurškimo formos apvalkalas |
pristatymo laikas priklauso nuo kiekio |
||||||||||
| Modelis |
SY-TMY |
||||||||||
| Grafikos formatas |
2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP) Formos medžiaga: Nak80, P20, H718, S136, SKD612738, DC53, H13 ir kt. |
||||||||||
| Aptarnavimas |
OEM \ ODM |
||||||||||
| Liejimo metodas |
liejimo liejimas / formų gamyba |
|||
| Pelėsių gyvenimas |
200000-500000 Įpurškimas |
|||
| Liejimo medžiaga |
ABS/PP/PVC/PET/PA66/PA6/PMMA/PUS PCTG / TPE / TPU / PBT ir kt |
|||
| Gamybos patirtis | 20 metų įpurškimo formų gamyba | |||
| Taikomosios pramonės šakos | Grožio salonas / Išmanusis namas / 3C skaitmeninė elektronika / transporto priemonė / kompiuteris ir kt. | |||
| Įpurškimo formavimo mašina | 90T-470T | |||
|
Įpurškimo formavimo mašina Apdorojimo metodas |
pritaikyti brėžiniai arba pavyzdžių apdorojimas | |||
| Sertifikatas | GB/T19001-2016/s09001:2015 | |||








