PCB Smt asamblėja
Kas yra PCB SMT mazgas?
PCB SMT surinkimas yra elektronikos gamybos procesas, kai paviršinio montavimo technologija (SMT) naudojama elektroniniams komponentams surinkti ant spausdintinės plokštės (PCB) paviršiaus. Šiame procese komponentai, tokie kaip rezistoriai, kondensatoriai, induktoriai ir integriniai grandynai (IC), dedami tiesiai ant PCB paviršiaus, tada pritvirtinami naudojant litavimo procesą aukštos temperatūros procese, vadinamame pakartotiniu litavimu. Galutinis rezultatas yra plokštė su komponentais, sumontuotais ant paviršiaus, o ne per skylutes, todėl galima sukurti mažesnius ir sudėtingesnius dizainus.
Kodėl rinktis mus?
Profesionali komanda:Mūsų įmonė turi profesionalią inžinierių ir pardavimų komandą, turinčią daugiau nei 15 metų techninę patirtį ir didelę gamybos, projektavimo, tyrimų ir plėtros patirtį bei technines galimybes inžinerinio plastiko pramonėje.
Išplėstinė įranga:Turime pilną efektyvios gamybos įrangos komplektą ir pažangias CNC stakles, 2022 m. balandį gavome ISO kokybės valdymo sistemą. Sukūrėme ir sukaupėme didelę patirtį elektroninių produktų pramonės tyrimų ir gamybos srityse.
Individualizuotos paslaugos:Mes įsiklausome į savo klientų tikslus ir siekius, todėl siūlome individualius sprendimus.
Kokybės kontrolė:Turime profesionalų personalą, kuris stebi gamybos procesą, tikrina gaminius ir užtikrina, kad galutinis produktas atitiktų reikiamus kokybės lygio standartus, gaires ir specifikacijas.
PCB SMT surinkimo pranašumai
Taupus
SMT (Surface Mount Technology) surinkimas yra žinomas dėl savo ekonomiškumo. Tai pašalina poreikį gręžti skyles ir brangiai montuoti rankinius laidus, todėl sumažėja bendras gamybos sąnaudas.
Kompaktiškas dydis
SMT komponentai yra žymiai mažesnio dydžio, palyginti su kiauryminiais komponentais. Tai leidžia sukurti kompaktiškas ir lengvas PCB, todėl jos tinka įvairiems elektroniniams įrenginiams, kuriems trūksta vietos.
Didelis komponentų tankis
SMT surinkimas palengvina didesnį komponentų tankį ant PCB. Mažesnis SMT komponentų dydis leidžia vienoje plokštėje sudėti daugiau komponentų, pagerinant bendrą elektroninio įrenginio funkcionalumą ir našumą.
Patobulintas našumas
SMT komponentai užtikrina geresnes elektrines charakteristikas dėl trumpesnių sujungimų ir sumažintos parazitinės talpos bei induktyvumo. Tai užtikrina geresnį signalo vientisumą ir didesnį veikimą, todėl SMT mazgas idealiai tinka aukšto dažnio programoms.
Greitesnė gamyba
SMT surinkimas yra labai automatizuotas procesas, kuris žymiai pagreitina gamybos laiką, palyginti su tradiciniais surinkimo per skylutes metodais. Tai leidžia pagreitinti apyvartos laiką ir padidinti gamybos apimtį.
Padidintas patikimumas
SMT litavimo jungtys yra patikimesnės ir mechaniškai tvirtesnės, palyginti su per kiaurymėmis. SMT surinkime naudojama litavimo pasta užtikrina stipresnį komponentų ir PCB ryšį, sumažindama mechaninių gedimų riziką ir pagerindama bendrą elektroninio įrenginio patikimumą.
Dizaino lankstumas
SMT surinkimas suteikia didesnį dizaino lankstumą, nes leidžia sudėti komponentus abiejose PCB pusėse. Tai atveria galimybes naujoviškam ir erdvę taupančiam dizainui, leidžiančiam inžinieriams sukurti kompaktiškesnius ir efektyvesnius elektroninius prietaisus.
Suderinamumas su automatizuota gamyba
SMT surinkimas puikiai suderinamas su automatizuotais gamybos procesais. Jį galima sklandžiai integruoti į paėmimo ir įdėjimo mašinas, automatizuotas optines tikrinimo sistemas ir litavimo perpylimo įrangą, todėl gamyba supaprastinama ir darbo sąnaudos sumažėja.
Lengvas remontas ir keitimas
SMT komponentus lengviau pakeisti ir taisyti, palyginti su komponentais su skylutėmis. Juos galima nulituoti ir pakeisti nepažeidžiant PCB, todėl taisymo ir priežiūros procesas supaprastinamas.
Ekologiškas
SMT surinkimas sukuria mažiau atliekų, palyginti su surinkimu per kiaurymę, nes nenaudojami švino laidai ir per daug rankinių laidų. Mažesnis SMT komponentų dydis taip pat sumažina reikalingų žaliavų kiekį, todėl tai yra ekologiškesnė gamybos galimybė.
PCB SMT surinkimo ypatybės
SMT naudojamas nedidelėms gamybos apimtims.
Komponentai dedami ant PCB naudojant paėmimo ir įdėjimo mašiną. Komponentai dedami į grupes, o ne po vieną, kaip SMT.
Procesas yra automatizuotas, todėl greitesnis, o gamyba ekonomiškesnė.
Paviršiaus montavimo komponentai gali būti dedami bet kuria kryptimi.
SMT komponentai gali turėti daugiau skylių ant PCB, nes jie surenkami grupėmis, o ne atskirai. Dėl to spausdintinės plokštės dizainas tampa daug sudėtingesnis. PCB dizaineriai dažniausiai tuo pasinaudoja padidindami sluoksnių skaičių, kad padidintų gaminio funkcionalumą ir patikimumą. Nors tai įmanoma naudojant SMT, paprastai to nereikia, nes dėl mažo SMT komponentų dydžio trumpasis jungimas yra labai retas.
Paviršiaus montavimo komponento dydis paprastai yra didesnis, palyginti su SMT komponentais. Taip juos lengviau tvarkyti.
SMT gedimų dažnis yra mažesnis dėl netinkamo komponentų išdėstymo ir netinkamo litavimo. Dėl to jis pigesnis, palyginti su SMT.
SMT komponentai turi tarpą tarp jų, todėl paprastai gaunamas patikimesnis PCB dizainas. Tačiau taip nėra, kai jie dedami ant vidinio sluoksnio, kur tarp jų nėra tarpo.
Bendras grandinės plokštės dizainas paprastai yra gana sudėtingas naudojant SMT surinkimo metodą, palyginti su per skylę technologija (THT). PCB konstrukcija paprastai yra labai paprasta naudojant SMT surinkimo metodą.
PCB SMT surinkimo tipai
Tai dažniausiai naudojamas PCB surinkimo būdas. SMT komponentai montuojami tiesiai ant plokštės paviršiaus, todėl nebereikia komponentų per skylutes. Šis metodas užtikrina didesnį našumą, tankį ir ekonomiškumą.
THT surinkimas apima komponentų montavimą, įkišant jų laidus per plokštės skyles ir lituojant iš kitos pusės. Šis metodas dažniausiai naudojamas komponentams, kuriems reikalinga papildoma mechaninė atrama ir didelės galios arba šilumos išsklaidymas.
Taikant šį surinkimo metodą, tiek SMT, tiek THT komponentai naudojami toje pačioje PCB. SMT komponentai paprastai yra mažesni ir leidžia pasiekti didesnį komponentų tankį, o THT komponentai naudojami siekiant didesnio galios arba mechaninio stabilumo reikalavimų.
Šiame surinkimo tipe komponentai dedami tik vienoje PCB pusėje, o kita pusė lieka tuščia arba joje yra lituojami tik kiauryminiai komponentai. Šis metodas yra ekonomiškas ir dažniausiai naudojamas paprastoms konstrukcijoms su mažiau komponentų.
Komponentai montuojami abiejose PCB pusėse, todėl galima pasiekti didesnį komponentų tankį ir sudėtingesnę konstrukciją. Per skylutes ir SMT komponentus galima naudoti dvipusiam surinkimui, suteikiant daugiau lankstumo ir funkcionalumo.
BGA komponentų apatiniame paviršiuje yra daugybė mažų litavimo rutulių, kurie tiesiogiai pritvirtinami prie atitinkamų PCB trinkelių. BGA agregatas užtikrina didesnį jungčių tankį ir geresnes elektrines charakteristikas, todėl tinka pažangiajai elektronikai.
CSP komponentai yra mažesni nei tradiciniai SMT komponentai, o jų dydis panašus į tikrojo integrinio grandyno (IC). Šio tipo agregatai yra kompaktiško dydžio ir geresnių elektrinių savybių, todėl puikiai tinka nešiojamiesiems įrenginiams.
Flip chip komponentai yra tiesiogiai prijungti prie PCB, nenaudojant laidų ar laidų. Elektros jungtys atliekamos per litavimo iškilimus komponento paviršiuje. Apverčiamas lustas užtikrina geresnes elektrines charakteristikas, trumpus signalo kelius ir didesnį komponentų tankį.
„PoP“ surinkimas apima kelių CSP arba BGA paketų sudėjimą vienas ant kito, kad būtų galima geriau integruoti komponentus ir mažesnį plotą. Šis metodas dažnai naudojamas išmaniuosiuose telefonuose ir kituose kompaktiškuose elektroniniuose įrenginiuose.
Mikro BGA komponentai yra dar mažesni nei tradiciniai BGA, jų žingsnio dydis mažesnis nei 1 mm. Ši surinkimo technika reikalauja didelio tikslumo ir specializuotos įrangos dėl mažų litavimo rutuliukų ir mažų atstumų.
PCB SMT surinkimo taikymas
Padidėjęs komponentų tankis:PCB SMT (paviršiaus montavimo technologija) surinkimas leidžia padidinti komponentų tankį, palyginti su tradiciniu montavimu per skylę. SMT komponentai yra mažesnio dydžio ir gali būti glaudžiau supakuoti ant PCB, todėl grandinės dizainas yra kompaktiškas ir efektyvus.
Ekonomiškai efektyvi gamyba:SMT surinkimas leidžia sutaupyti gamybos procesų išlaidas. Automatizuotas SMT surinkimo pobūdis sumažina darbo sąnaudas ir padidina gamybos greitį. Be to, mažesnis SMT komponentų dydis sumažina medžiagų sąnaudas, nes kiekvienam komponentui reikia mažiau medžiagų.
Patobulintas elektros našumas:SMT agregatas užtikrina geresnes elektrines charakteristikas dėl trumpesnių sujungimų ir sumažintos parazitinės talpos bei induktyvumo. Dėl to pagerėja signalo vientisumas ir sumažėja signalo praradimas, todėl elektroniniai įrenginiai yra kokybiškesni.
Didelės spartos elektroniniai įrenginiai:Dėl SMT komponentų aukšto dažnio charakteristikų jie tinka didelės spartos elektroniniams įrenginiams. SMT surinkimas leidžia kurti ir gaminti elektroninius įrenginius, galinčius valdyti didelius duomenų perdavimo greičius, tokius kaip išmanieji telefonai, planšetiniai kompiuteriai ir tinklo įranga.
Elektroninių įrenginių miniatiūrizavimas:Mažas SMT komponentų dydis leidžia miniatiūrizuoti elektroninius prietaisus. Tai ypač svarbu tokiose pramonės šakose kaip plataus vartojimo elektronika, kur labai pageidaujami kompaktiški ir nešiojamieji įrenginiai. SMT surinkimas leidžia sukurti mažesnius, plonesnius ir lengvesnius įrenginius neprarandant našumo.
Patobulintas šilumos valdymas:SMT surinkimas palengvina geresnį šilumos valdymą elektroniniuose įrenginiuose. Sumažintas dydis ir kompaktiškas SMT komponentų išdėstymas leidžia geriau išsklaidyti šilumą, nes šilumą galima efektyviau nuvesti nuo jautrių komponentų. Tai padeda išvengti perkaitimo problemų ir užtikrina įrenginio patikimumą bei ilgaamžiškumą.
Didelis surinkimo tikslumas:Naudojant automatines paėmimo ir padėjimo mašinas, SMT surinkimas užtikrina aukštą surinkimo tikslumą. Tikslus komponentų išdėstymas ant PCB užtikrina tinkamą litavimą ir išlyginimą, sumažina gamybos defektų riziką ir pagerina bendrą gaminio kokybę.
Padidėjęs produkcijos derlius:SMT surinkimas suteikia didesnį produkcijos išeigą, palyginti su surinkimu per skylę. Automatizuoti procesai ir tikslus komponentų išdėstymas sumažina gamybos klaidų tikimybę, todėl sumažėja defektų ir padidėja gamybos efektyvumas.
PCB SMT surinkimo komponentai
Spausdintinės plokštės (PCB):PCB yra bet kurio SMT mazgo pagrindas. Jie suteikia platformą elektroniniams komponentams montuoti ir elektros jungtims kurti. PCB paprastai gaminami iš įvairių medžiagų, pvz., stiklo pluoštu sustiprintų epoksidinių laminatų, paprastai žinomų kaip FR-4. Kitos medžiagos, tokios kaip poliimidas arba keramika, gali būti naudojamos specializuotoms reikmėms.
Litavimo pastos:Litavimo pastos atlieka svarbų vaidmenį montuojant SMT, nes jos yra terpės komponentams pritvirtinti prie PCB. Jie susideda iš metalo lydinio dalelių, srauto ir rišiklio mišinio. Dažniausiai naudojami lydmetalio pastos lydiniai yra sudaryti iš alavo, sidabro ir vario. Srautas padeda pašalinti oksidaciją nuo komponentų laidų ir PCB trinkelių, užtikrinant gerą litavimo jungtį.
Paviršiaus montavimo technologijos (SMT) komponentai:SMT komponentai būna įvairių formų, tokių kaip rezistoriai, kondensatoriai, integriniai grandynai (IC), diodai ir tranzistoriai. Šie komponentai paprastai yra pagaminti iš medžiagų, įskaitant silicį, metalą, keramiką ir polimerus. Kiekvienas komponentas turi savo unikalias savybes ir funkcijas, kurios prisideda prie bendro surinktos PCB funkcionalumo.
Klijai:SMT surinkime naudojami klijai komponentams, pvz., jungtims ar transformatoriams, prijungti prie PCB. Šie klijai paprastai gaminami iš epoksidinių arba akrilinių medžiagų. Jie užtikrina mechaninį stabilumą, elektros izoliaciją ir šilumos laidumą, priklausomai nuo konkrečių surinkimo reikalavimų.
Litavimo kaukės:Litavimo kaukės uždedamos ant PCB paviršiaus, kad apsaugotų apatinius vario pėdsakus litavimo proceso metu. Jie sudaryti iš polimerinės medžiagos, tokios kaip epoksidas arba poliimidas. Litavimo kaukės taip pat padeda išvengti litavimo tiltelių ar trumpų jungčių tarp gretimų litavimo jungčių ir pagerina bendrą surinkimo patikimumą.
Šiluminės sąsajos medžiagos (TIM):TIM naudojami šilumos perdavimui tarp komponentų ir aušintuvų ar kitų aušinimo įrenginių pagerinti. Šios medžiagos, pvz., terminis tepalas, šiluminės pagalvėlės arba fazės keitimo medžiagos, dedamos tarp paviršių, siekiant padidinti šilumos laidumą. TIM yra labai svarbūs siekiant išvengti perkaitimo ir išlaikyti komponentų patikimumą.
Srautas:Flux naudojamas valyti ir pašalinti teršalus nuo PCB ir komponentų paviršių prieš litavimą. Tai padeda formuoti geras litavimo jungtis, nes pagerina drėkinimą ir sumažina paviršiaus įtempimą. Fliusai paprastai yra sudaryti iš kanifolijos, organinės rūgšties arba vandenyje tirpių medžiagų.
Kapsuliavimo medžiagos:Inkapsuliacinės medžiagos naudojamos jautriems komponentams apsaugoti nuo aplinkos veiksnių, tokių kaip drėgmė, dulkės ar mechaninis įtempis. Šios medžiagos, pvz., epoksidinės dervos arba silikonas, aplink komponentus dengiamos kaip apsauginė danga arba kapsuliavimas.
SMT surinkimas PCB
1. Projektavimo etapas
Tikrasis SMT procesas prasideda projektavimo etape. Jei norite, kad jūsų gamyba būtų be rūpesčių, turėsite atitinkamą dizainą. Į gerą PCB SMT dizainą reikia atsižvelgti į daugybę dalykų. Turite atsižvelgti į PCB plokštės dydį, storį ir kitus aspektus. Tik tada galėsite pasirinkti tinkamus komponentus. Projektuodami turėtumėte stengtis sumažinti kuo daugiau komponentų. Nereikalinga netvarka gali pakenkti PCB kokybei. Tai taip pat gali padidinti SMT surinkimo ir PCB gamybos sąnaudas. Kiti dalykai, į kuriuos reikia atsižvelgti, apima SMT komponentų švino ilgį. Turite turėti tinkamą atvirą tašką, kad padarytumėte litavimo jungtis. Projektavimo etape turėtų būti atsižvelgiama į visus SMT surinkimo aspektus.
2. Gamybos ir surinkimo dizainas
PCB gamintojai turėtų laikytis DFMA arba projektavimo ir surinkimo praktikos. DFMA padeda gamintojams sukurti aukščiausios kokybės PCB su SMT surinkimu. Šis procesas taip pat sumažina išlaidas ir klaidų tikimybę. Taip pat galite pagaminti daugiau partijų per trumpesnį laiką, kad galėtumėte naudoti judrią rinkodarą. Kalbant apie SMT, DFMA atsižvelgia į keletą dalykų. Turite turėti tinkamas padėtis, skydelio dizainą, tinkamas komponentų pozicijas ir kt.
3. Formato užtikrinimas
PCB dizaineriai turi užbaigti komponentus ir planus. Tik tada jie gali siųsti duomenis ir dizainą gamintojui. Projektuotojas turi užtikrinti tinkamą dydį, kad būtų lengviau automatizuoti. Projekto formatas turi atitikti gamintojo reikalavimus. Priešingu atveju gali kilti problemų SMT surinkimo metu. PCB dizaineriai taip pat turėtų atlikti DFM patikras prieš siųsdami duomenis gamintojams. DFM patikros padeda nustatyti dizaino problemas, pvz., trūkstamas dalis ir neteisingus matavimus. Vykdant DFM patikras šiame etape sumažinama išmestų PCB rizika.
4. Pasirinkite Gerber Data
Gaminant gryną PCB, Gerber duomenys visada prieinami. Tačiau tai gali užtrukti šiek tiek laiko. Pastangos to vertos, nes visi gamintojai palaiko Gerber failus. Galite konvertuoti savo PCB SMT surinkimo dizainą į Gerber formatą. Tada galite nusiųsti jį savo PCB gamintojui.
Konfigūracijų parametrai
Apertūrų apibrėžimai
XY koordinačių išdėstymas blykstės ir piešimo komandoms
Flash ir piešimo komandų kodai
Jūsų PCB projektavimo sprendimas paprastai ištrauks Gerber duomenis iš paties dizaino. Blykstės ir piešimo komandos rodo skirtingas PCB koordinates ir vietas.
Gamintojai gali tiesiogiai dirbti su „Gerber“ duomenimis ir pradėti gaminti jūsų PCB. Tai taupo laiką ir padeda gamintojui greitai užbaigti partiją.
5.Solder Paste spausdintuvas
Litavimo pastos mašina yra pirmoji mašina gamybos procese. Naudodamas trafaretą, jis užtepa litavimo pasta ant reikalingų PCB trinkelių. Gamintojai pirmiausia uždeda litavimo pasta ant PCB. Jie naudoja nerūdijančio plieno trafaretą, kad izoliuotų vietas, kuriose reikia tepti litavimo pasta. SMT mazgo komponentai bus šiose vietose. Spausdintuvo litavimo pastoje yra nedideli metaliniai rutuliukai. Flux padeda lydmetaliui išsilydyti ir prilipti prie PCB paviršiaus.
6. Aptikti bet kokius defektus
Litavimo procese turėsite visiškai kontroliuoti. Jei įvyktų kokia nors klaida, likusioje proceso dalyje bus daugiau netobulumų. Gamintojai taiko griežtus kokybės kontrolės procesus, kad užtikrintų tinkamą litavimą. Bet kokia klaida gali pakenkti PCB kokybei ir veikimui. Automatikos naudojimas yra puikus būdas sumažinti trūkumus.
7. Patikrinimų atlikimas
Litavimo pastos spausdintuvo tikrinimo mašina yra puikus būdas atlikti patikrinimą. Tačiau tai gali užtrukti šiek tiek laiko. Galite pasirinkti specialią tikrinimo mašiną, kuri naudoja 3D technologiją. Patikrinimas yra būtinas ir tikrina litavimo kokybę. SMT surinkimo procesas gali tęstis tik tada, kai baigsis patikrinimas. Inžinieriai kartais plokštes tikrina ir rankiniu būdu, ypač prototipų atveju. Jei kyla problemų dėl litavimo, turėtumėte jas nedelsiant išspręsti.
8. Pasirūpinkite komponentų išdėstymu
Komponentų išdėstymas yra svarbiausias SMT surinkimo žingsnis. Čia inžinieriai deda komponentus ant litavimo ant PCB. Anksčiau įmonės naudojo senamadiškus būdus, kaip įdėti elementus ant PCB. Dabar pažangios technologijos suteikia mums mašinas, kurios gali atlikti užduotį. Patikimi PCB gamintojai naudoja mašinas, kurios gali pasirinkti ir sudėti komponentus. Šis procesas sutaupo daug gamintojo darbo valandų ir pasitelkia automatizavimą.
9. Teisingas pakartotinis litavimas
Litavimas iš naujo sujungia komponentus ant PCB visam laikui. PCB juda per pramoninę krosnį esant labai aukštai temperatūrai. Šiluma ištirpsta litavimo pasta, kuri teka aplink išdėstytus komponentus. Tada PCB juda konvejerio juosta per aušintuvus. Sustingsta litavimo pasta ir efektyviai fiksuoja komponentus savo vietose.
Sertifikatai
Mūsų gamykla
Mūsų įmonėje dirba profesionali inžinierių ir pardavimų komanda, turinti daugiau nei 15 metų techninę patirtį ir didelę gamybos, projektavimo, tyrimų ir plėtros patirtį bei technines galimybes inžinerinės plastiko pramonėje, palaikanti individualų pritaikymą. Turime pilną efektyvios gamybos įrangos ir pažangių CNC staklių komplektą.
Dažnai užduodami klausimai PCB SMT surinkimas
Klausimas: Apsvarstymai ieškant SMT PCB surinkimo paslaugų
Patirtis:
Įsitikinkite, kad jūsų pasirinkta įmonė turi SMT surinkimo patirties. Galite paprašyti ankstesnių darbų pavyzdžių.
Kokybė:
Ieškokite įmonės, kuri turi kokybiško darbo reputaciją. Galite peržiūrėti atsiliepimus arba paprašyti nuorodų.
Kaina:
Apsvarstykite paslaugų kainą. Kai kurios įmonės gali būti pigesnės, tačiau gali pasiūlyti kitokį kokybės lygį.
Bendravimas:
Įsitikinkite, kad su pasirinkta įmone lengva bendrauti. Jie turėtų atsakyti į visus jums rūpimus klausimus ir informuoti jus apie jūsų projekto eigą.
Apsisukimo laikas:
Apsvarstykite, kiek laiko užtruks įmonė, kad užbaigtų jūsų projektą. Norite įsitikinti, kad jie gali pristatyti laiku.
Klausimas: koks yra SMT PCB surinkimo procesas?
Tada rinkimo ir padėjimo mašina sudedamąsias dalis deda ant lentos. Kiekvienas komponentas bus paimtas šia mašina, suprojektuotas taip, kad jis būtų tinkamoje PCB vietoje.
Įrenginys, žinomas kaip „reflow“ krosnis, apdoroja PCB, kai sumontuoti visi komponentai. Litavimo pasta kaitinama orkaitėje, kol išsilydo ir prilimpa komponentus prie PCB.
Kai orkaitė atvės, lydmetalis sukietėja ir viską išlaiko savo vietose.
Tada PCB valomas, kad pašalintų perteklinį lydmetalį ar nešvarumus. Po valymo plokštė apžiūrima, ar nėra defektų ar problemų. Jei yra kokių nors problemų, jos bus išspręstos atliekant procesą, vadinamą pertvarkymu.
Klausimas: SMT PCB surinkimo pranašumai
Didžiausias PCB konstrukcijos lankstumas:
Su SMT surinkimu galima sudėti komponentus abiejose plokštės pusėse. Tai leidžia sukurti sudėtingesnį dizainą ir didesnį lankstumą kuriant grandines.
Padidėjęs patikimumas ir našumas:
SMT komponentai yra mažesni nei kiauryminiai komponentai. Taip yra todėl, kad jie montuojami tiesiai ant lentos paviršiaus. Dėl to geresnis šilumos išsklaidymas, geresnis signalo vientisumas ir didesnis patikimumas.
Mažesnės, lengvesnės lentos:
SMT PCB puikiai tinka kompaktiškiems elektros prietaisams be gręžimo skylių, nes jie yra lengvesni ir mažesni.
Klausimas: SMT PCB surinkimo ypatybės
Mažas ir kompaktiškas:
Palyginti su įprastais kiauryminiais komponentais, SMT komponentai yra žymiai kompaktiškesni ir mažesni. Tai reiškia, kad ant mažesnės PCB galima sumontuoti daugiau komponentų.
Labai automatizuotas:
SMT surinkimas yra greitesnis ir efektyvesnis nei surinkimas per skylę, nes tai labai automatizuotas procesas. Tai taip pat sumažina žmogiškųjų klaidų riziką.
Žemas profilis:
SMT komponentai yra arti PCB paviršiaus, todėl jie yra žemo profilio. Dėl to jie geriau tinka nešiojamai elektronikai ir užima mažiau vietos.
Reikalingas mažiau litavimo:
SMT komponentams reikia mažiau litavimo nei kiauryminiams komponentams, o tai reiškia mažiau atliekų ir mažesnė defektų tikimybė.
Lengvesnis svoris:
Kadangi SMT komponentai yra mažesni ir jiems reikia mažiau litavimo, SMT PCB yra lengvesni nei kiauryminės PCB.
K: Kokie yra pagrindiniai SMT surinkimo žingsniai?
K: Kuo standartinė PCB skiriasi nuo SMT?
Kl .: Kaip šalinate PCB plokštės triktis?
Vizualiai apžiūrėkite paviršiaus elementus. ...
Palyginkite su identiška plokšte. ...
Izoliuokite sugedusius komponentus. ...
Patikrinkite integrinius grandynus. ...
Patikrinkite maitinimo šaltinį. ...
Nustatykite grandinės viešosios interneto prieigos tašką. ...
Trikčių šalinimas naudojant signalo zondavimo techniką.
Kl .: Kas yra PCB surinkimas naudojant SMT procesą?
K: Kas yra SMT komponentai?
Kl .: Kam naudojamas SMT?
K: Kaip veikia PCB surinkimas?
Kl .: Kuo skiriasi PCB ir PCB surinkimas?
Kl .: Kiek yra SMT komponentų tipų?
Kl .: koks yra atstumas tarp SMT komponentų?
K: Kokios temperatūros yra SMT komponentai?
K: Kokie yra PCB surinkimo žingsniai?
1 veiksmas: litavimo pastos užtepimas naudojant trafaretą.
2 veiksmas: automatizuotas komponentų išdėstymas:
3 veiksmas: pakartotinis litavimas.
4 veiksmas: QC ir patikrinimas.
5 veiksmas: THT komponentų tvirtinimas ir litavimas.
6 veiksmas: galutinis patikrinimas ir funkcinis testas.
7 veiksmas: galutinis valymas, apdaila ir siuntimas:
Kl .: Kokie yra PCB surinkimo reikalavimai?
Kl .: koks yra PCB surinkimo standartas?
Kl .: Kas yra PCB surinkimo sluoksnis?
K: Kaip vadinamos PCB skylės?
Esame profesionalūs pcb smt surinkimo gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojamės teikti aukštos kokybės pritaikytas paslaugas. Nuoširdžiai sveikiname jus čia, iš mūsų gamyklos, prekiaujant didmenine prekyba Kinijoje pagamintais PCB smt rinkiniais. Susisiekite su mumis dėl citatos.